Dynaburrs

Hartmetall-Rotationsfräser sind ideal zum Schneiden, Formen, Schleifen und Entfernen von scharfen Kanten, Graten und unerwünschtem Material.

Rotationsfrässtifte aus Hartmetall sind ideal zum Schneiden, Formen, Schleifen und Entfernen von scharfen Kanten, Graten und unerwünschtem Material. DynaburrTM Hartmetallfrässtifte arbeiten mit Dynabrade Bleistiftschleifer und Geradschleifern.

Schlüsselfläche für Dynaburr Hartmetallfräser

Hartmetallfräser können für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, exotische Legierungen, Edelmetalle, Keramik und Verbundwerkstoffe, Nichteisenmetalle und Holz.

Schlüsselmarkt für DynaBurr-Hartmetallfräser

Transportwesen - Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr, Schifffahrt und Automobilindustrie; Metallbearbeitung und -verarbeitung - Schweißen, Werkzeug- und Formenbau, Guss und Gießerei; Energie - Öl und Gas, Windkraftanlagen.

Anwendungen

Alle DynaBurrs sind doppelschneidig und eignen sich ideal für mittleren bis leichten Materialabtrag, Anfasen, Entgraten, Entfernen von Schweißnähten und Verblenden, Erstellen von Radien, präzises Schlichten, Polieren und für das Entfernen von Trennfugen und Graten.

Merkmale und Vorteile

DynaBurr-Wolframkarbidfrässtifte bieten eine wesentlich längere Lebensdauer als Frässtifte aus Schnellarbeitsstahl.

Erhältlich in 3 mm und 6 mm metrischen Schäften und 1/8" und 1/4" Schaftgrößen.

Formen

DynaBurrTM Hartmetallfrässtifte werden in den gängigsten Formen angeboten, darunter Zylinder, Radiusendzylinder, Kugel, Kegel, umgekehrter Kegel, Baum und Flamme, um eine breite Palette von Anwendungen und Oberflächenprofilen abzudecken.

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Tipps und Techniken

Zur Maximierung der Leistungssicherheit, bitte:

  1. Üben Sie leichten Druck aus und lassen Sie den Fräser die Arbeit machen.
  2. Bewegen Sie den Hartmetallfräser entlang der Oberfläche, um ein Ausfransen und Graben zu vermeiden, das eine raue Oberfläche verursacht.
  3. Versuchen Sie, mit einem Aufwärtshub zu enden, um einen glatteren Abschluss zu erzielen.
  4. Stellen Sie sicher, dass der Fräser in die Spannzange eingesetzt und fest eingespannt ist.
  5. Arbeiten Sie zuerst mit dem höchsten Material und üben Sie leichten Druck aus, während Sie den Grat in Bewegung halten.
  6. Vergewissern Sie sich, dass das Werkstück oder die Oberfläche sicher ist.
  7. Vermeiden Sie das Einklemmen des Grats im Werkstück.

 

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